- Materiale
Carcasă: De obicei, realizată din aliaj de aluminiu (sau oțel galvanizat), având proprietăți de disipare a căldurii, rezistență la impact și ecranare electromagnetică.
Placă de circuit imprimat de bază (PCB):
Substrat: Rășină epoxidică întărită cu fibră de sticlă Tg (de exemplu, FR-4), care este rezistentă la temperaturi ridicate (-40℃ ~ 150℃) și vibrații.
Circuite: Folie de cupru (grosime ≥ 70μm), cu cupru gros (2 oz sau mai mult) folosit în unele zone pentru a transporta curenți mari.
Strat de protecție: acoperire conformă, oferind funcții de impermeabilitate, anticoroziune și izolație.
Componente interne:
Chips: Ambalaj ceramic/pe bază de silicon.
Condensatoare / Rezistoare: Condensatoare de tantal de calitate auto și rezistoare cu peliculă metalică, cu rezistență puternică la temperatură.
- Procesul de producție
Fabricarea PCB:
Proces de placă cu mai multe straturi (4 ~ 16 straturi), folosind LDI (Laser Direct Imaging) pentru a asigura precizia circuitului.
Tratamentul suprafeței: proces compozit de imersie aur + OSP (Conservativ organic de lipit), îmbunătățind rezistența la oxidare și fiabilitatea lipirii.
Ansamblu componente:
SMT (Surface Mount Technology) pentru micro-componente + lipire prin orificiu pentru componente de mare putere.
Compusul de ghiveci/tampoanele termice sunt folosite pentru a fixa componentele cheie, sporind rezistența la vibrații și disiparea căldurii.
Ambalare și testare:
Carcasa adoptă etanșant pe bază de siliciu + supapă de aerisire unidirecțională pentru a obține performanțe impermeabile și rezistente la praf și pentru a echilibra presiunea aerului.
Întregul proces trece testele de fiabilitate AEC-Q100 (ciclu de temperatură, vibrații, pulverizare de sare), cu o rată a defectelor ≤ 0,1 ppm.
III. Funcții
Fiind „creierul electronic” al unui vehicul, funcțiile sale de bază includ:
Colectarea și procesarea datelor: citirea semnalelor senzorului, cum ar fi turația motorului, presiunea combustibilului și debitul de aer.
Control de precizie: Calcularea timpului optim de injecție de combustibil, unghiului de avans la aprindere, turație la ralanti, etc., pentru a optimiza puterea și consumul de combustibil.
Diagnosticare defecțiuni: Monitorizarea stării componentelor prin sistemul OBD (Diagnosticare la bord), stocarea codurilor de eroare și furnizarea de mesaje de alarmă.
Adaptarea condițiilor de lucru: ajustarea parametrilor motorului în funcție de parametrii de mediu, cum ar fi temperatura și altitudinea, pentru a asigura stabilitatea în condiții extreme.
- Scenarii de aplicare
Obiecte aplicabile: diverse vehicule alimentate cu combustibil/hibride (de exemplu, sisteme de motor ale Wuling, Audi și alte modele de vehicule).
Locația de instalare: De obicei situată în compartimentul motorului (sau cockpit), necesitând rezistență la temperaturi ridicate, vibrații și medii umede.
Modele aplicabile: Excavatoare Volvo Seria E: 130E, 160E, E200, E220, E230, E240, E400, E750, E950
| locul de producere | China Jiangsu |
| marca | Kavo |
| model | 11385560 |
| Cantitatea minima de comanda | 1 |
| pret | negociază un preț |
| pachet | Ambalare formală de export |
| Instrucțiuni de stoc | Trimiteți un e-mail sau un mesaj WhatsApp pentru a specifica cerințele clientului și numărul piesei ECU pentru controlerul excavatorului |
| timpul de livrare | Livrat in 1-2 zile lucratoare, cu timpul de livrare in functie de adresa dumneavoastra |
| mod de plată | Scrisoare de credit, document contra plată, transfer bancar, Western Union |
| Capacitate de aprovizionare | 100 de unități pe lună. Pentru comenzi în vrac, vă rugăm să ne contactați direct. |
| numele produsului | Unitatea de control al controlerului ECU |
| Nume de marcă | Volvo |
| numărul piesei | 11385560 |
| tip de produs | Accesorii pentru excavatoare |
| Stare produs | nou |
| Compatibilitate/Disponibilitate | Excavatoare Volvo Clasa E: 130E,160E, E200, E220, E230, E240, E400, E750, E950, E |
| port | Guangzhou/Shenzhen/Shanghai |
| Metoda de livrare | DHL FedEx TNT UPS |
