- Материали
Корпус: Обикновено изработен от алуминиева сплав (или поцинкована стомана), с разсейване на топлината, устойчивост на удар и електромагнитно екраниране.
Основна печатна платка (PCB):
Субстрат: Епоксидна смола, подсилена със стъклени влакна с висока Tg (напр. FR-4), която е устойчива на високи температури (-40℃ ~ 150℃) и вибрации.
Вериги: Медно фолио (дебелина ≥ 70 μm), с дебела мед (2oz или повече), използвана в някои области за пренасяне на големи токове.
Защитен слой: Конформно покритие, осигуряващо водоустойчиви, антикорозионни и изолационни функции.
Вътрешни компоненти:
Чипове: Опаковка от керамика/силиций.
Кондензатори/резистори: танталови кондензатори за автомобили и резистори с метален филм, със силна температурна устойчивост.
- Производствен процес
Производство на печатни платки:
Процес на многослойна платка (4~16 слоя), използвайки LDI (Laser Direct Imaging) за осигуряване на прецизност на веригата.
Повърхностна обработка: Потапяне на злато + OSP (органичен консервант за спояване) композитен процес, подобряващ устойчивостта на окисляване и надеждността на запояване.
Сглобяване на компоненти:
SMT (технология за повърхностен монтаж) за микрокомпоненти + запояване през отвори за компоненти с висока мощност.
Заливка/термични подложки се използват за фиксиране на ключови компоненти, повишаващи устойчивостта на вибрации и разсейването на топлината.
Опаковка и тестване:
Корпусът използва уплътнител на основата на силиций + еднопосочен вентил за обезвъздушаване за постигане на водоустойчивост и прахоустойчивост и балансиране на въздушното налягане.
Целият процес преминава тестове за надеждност AEC-Q100 (температурни цикли, вибрации, солен спрей), с процент на дефекти ≤ 0,1 ppm.
III. Функции
Като „електронен мозък“ на превозно средство, неговите основни функции включват:
Събиране и обработка на данни: Четене на сигнали от сензори като скорост на двигателя, налягане на горивото и въздушен поток.
Прецизен контрол: Изчисляване на оптималния момент на впръскване на гориво, ъгъл на изпреварване на запалването, скорост на празен ход и т.н., за оптимизиране на мощността и разхода на гориво.
Диагностика на неизправности: Мониторинг на състоянието на компонента чрез системата OBD (бордова диагностика), съхраняване на кодове за неизправности и предоставяне на подкани за аларми.
Адаптиране на работните условия: Регулиране на параметрите на двигателя според параметрите на околната среда като температура и надморска височина, за да се осигури стабилност при екстремни условия.
- Сценарии за приложение
Приложими обекти: Различни задвижвани с гориво/хибридни превозни средства (напр. двигателни системи на Wuling, Audi и други модели превозни средства).
Място на инсталиране: Обикновено се намира в двигателното отделение (или пилотската кабина), което изисква устойчивост на високи температури, вибрации и влажна среда.
Приложими модели: Volvo E-серия Багери: 130E, 160E, E200, E220, E230, E240, E400, E750, E950
| място на производство | Китай Дзянсу |
| марка | Каво |
| модел | 11385560 |
| Минимално количество за поръчка | 1 |
| цена | договорете цена |
| опаковка | Официална експортна опаковка |
| Инструкции за склад | Изпратете имейл или съобщение в WhatsApp, за да уточните изискванията на клиента и номера на частта на ECU за контролера на багера |
| време за доставка | Изпраща се в рамките на 1-2 работни дни, като времето за доставка зависи от вашия адрес |
| начин на плащане | Акредитив, документ срещу плащане, банков превод, Western Union |
| Възможност за доставка | 100 единици на месец. За групови поръчки, моля, свържете се директно с нас. |
| име на продукта | Контролен блок за управление ECU |
| Име на марката | Волво |
| номер на част | 11385560 |
| тип продукт | Аксесоари за багери |
| Състояние на продукта | нов |
| Съвместимост/Наличност | Багери Volvo E-Class: 130E,160E, E200, E220, E230, E240, E400, E750, E950, E |
| порт | Гуанджоу/Шенжен/Шанхай |
| Метод на доставка | DHL FedEx TNT UPS |
